1．清理找平层

　　施工前，应用清扫工具将找平层清扫干净，彻底清除水泥面上的水泥灰、油脂及其他异物。混凝土表面上的水泥浮沫、脱模剂及固化剂须用钢刷、凿石锤、喷砂等方法去除。用砂轮磨平凸凹部位和裂缝，基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。如果进行基层表面补平作业，应彻底检查补平面的脱离现象，基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏松颗粒应进行特殊处理。低凹部位用掺入水泥质量20%的107胶水泥沙浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。施工表面最高与最低处的高度误差不应超过2mm。按规定的清扫方法清理找平层。在有条件的地方，应用高压吹风机将找平层表面的尘土吹净，或用墩布将尘土拖净，也可用棉纱将尘土一点点地擦净.找平层表面没有灰尘对喷涂弹性体的质量是很重要的。

    2．特殊部位处理

　　大裂缝（5mm以上）、小裂缝（5mm以下）、管道周围、排水管周围、屋面夹层防水、突出部位等。

    3．检查找平层含水率

　　弹性体需喷涂在干燥的找平层上，施工前应将调整好的水泥地面自然干燥到含水量在8%以下。

    4．涂布底漆

　　混凝土基面选用常温硬化型单组份渗透型底漆，并用毛刷、滚刷或喷涂法进行涂抹。底漆的作用是隔断找平层潮气向上渗透，防止喷涂弹性体层起鼓脱落，将找平层表面进一步加固，提高弹性体层与基层的粘结强度，防止弹性体出现针眼气孔等缺陷。

    5．喷涂弹性体

    5.1. 弹性体原料用量计算

　　按原料商推荐的厚度及计算方法来确定原料的用量与成本。

    5.2. 设备条件

　　主机：美国卡士玛公司（GUSMER） H-20/35系列，HV20/35系列，FF-3500，FF-2500等。

　　喷枪：GX-7 DI型，GX-7 400型。

　　按原料商推荐的压力及温度调节好设备。

    5.3. 施工条件

　　应避开潮湿有露水的天气，特别是冬季应在上午10点以后下午4点之前完工。

    5.4收尾处理

　　喷涂弹性体完成后，仔细查找需修补或加强的部位，进行重新修补喷涂。并尽快处理好边缘部位及特殊需要处理的部位。

    6．检查施工质量

　　弹性体层的质量只有经过质量检查部门的验收合格后，方可进行保护层的施工。

    7．保护层施工

　　可以涂刷保护漆或用金刚砂作表面处理或在弹性体上做刚性保护层。

    8．施工注意事项

　　施工过程中应严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花。（有风天气应特别留意）。

　　在屋顶、高架、桥梁施工时应注意原料的飞溅。(汽车、窗户等) 。

　　施工中应遵守现场安全要求，施工人员必须配戴安全帽。