污水池防腐施工工艺

一、工艺流程

搭设跳板、脚手架→基面彻底烘干度→环境温湿度检测→刷底涂料两遍→刮腻子修补→糊玻璃钢一层→刷底涂料一遍→刮腻子修补→糊玻璃钢一层→刷底涂一遍→刮腻子修补→糊玻璃钢一层→刷底涂料一遍→刮腻子修补→糊玻璃钢一层→刷底涂一遍→刮腻子修补→刷面涂两遍→最终检查及修补→养护、固化

二、具体施工步骤

1.搭设脚手架、防雨棚

（1）2m以上作业均称为高处作业，高处作业工人配戴安全带和安全帽。

（2）搭设的脚手架，最上层应形成阶梯形平台，并应敷满跳板，便于工人操作。

（3）脚手杆立杆间隔为1850mm以下，第一步横杆应在2m以下、以上各步横杆间隔为1850mm，双排架宽应在1500mm以内，应在脚架内外形成45°的斜拉杆。要求脚手杆与罐体、顶盖保持150-300mm间距，便于施工操作安全可靠。

（4）脚手架敷设的人行走道要保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架处用钢丝捆扎好，不允许有探头活动跳板。

2.温度、湿度检测

相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30℃时施工效果较好，基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

3.基面处理、打底涂

（1）将基面彻底烘干。用研磨机将基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮尘。

（2）用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂，一般用环氧树脂作底涂，可涂刷1～2道，每道涂层厚度约0.1mm，自然固化时，每次间隔不得少于24小时，固化后刮腻子1～2次，并修补找平。

4.衬玻璃布

衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，刮腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300 mm ，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，三层错开1/3，四层错开1/4或3/4，搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。

5.面层

玻璃布帖衬完毕后，固化24小时，修补缺陷，然后刮0.2 mm厚的腻子，以提高密实性，待胶凝不粘时再刷面涂两道，然后检查修补，养护固化。

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