金刚砂耐磨硬化地坪施工方案

一、施工材料及设备配备

1.地面硬化材料和养护液在混凝土浇筑前到达现场并堆放整齐。

2.配备磨光机4台，根据现场实际情况配备相应数量的圆盘、机用铁板、塑料抹刀、手工抹刀。

3.及时对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行。

二、施工流程及步骤

1.施工流程

检查混凝土平整度→去泌水→第一次撒布硬化材料→机器打磨→第二次撒布硬化材料→机器打磨→机器磨光→涂刷混凝土养护液

2.施工步骤

（1）检查平整度

对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，确保其表面平整度达到规范要求，表面平整度不得超过4mm。上下工序间必须做好交接验收，如果发现问题必须及时处理，不得影响下道工序施工，混凝土地面的平整度对后续工序施工骑着决定性作用。

（2）去泌水

在平整度达到要求后，混凝土初凝前，应使用橡皮管去除多余泌水。

（3）第一次撒布硬化材料

在混凝土初凝前，去除浮浆后按计划用量的2/3硬化材料（金刚砂）均匀撒布在混凝土表面。

（4）机器打磨

等硬化材料金刚砂吸收一定水分、颜色变暗后，进行至少两次加装圆盘的机械镘作业。

（5）第二次撒布硬化材料

等第一次硬化材料固化到一定程度，用手按压以出现手印为符合要求，进行第二次撒料作业，其用量为计划用量的1/3左右。

（6）机器打磨

第二次撒布材料后，待硬化材料吸收一定水分，再进行加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵横相交错进行。

（7）机器磨光

根据地面的硬化情况进行至少3次不加装圆盘的机械镘作业，机械镘的运转速度和铁板角度的变化影视地面的硬化情况进行调整。作业应纵横交错进行。最终修饰是通过机械镘加工完成。

（8）涂抹地面养护液

硬化材料地面完成后5—6小时，采用在其表面涂刷养护液的方法进行养护，以防止地坪表面水分的快速蒸发，用排刷刷严，不得漏刷，保障地坪硬化及强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。

（9）对完成的成品地面在验收前由施工方进行打蜡处理，处理完毕进行严格的检查验收。

三、硬化材料施工注意事项

1.硬化材料金刚砂施工作业中，施工人员应穿防水鞋进入作业场地。

2.第一、二次撒料必须均匀，撒布材料后用直尺刮平，每次撒布金刚砂厚度应超过5mm厚。

3.边角用手工镘处理后可不留有明显的抹刀痕迹。

4.处理好碰口接口处，保证接缝平整一致。

5.掌握好养护液涂刷时间并做到均匀涂刷，养护液涂刷时间为金刚砂耐磨地坪终凝后。

6.对完成的地面发现有个别坑洞或不平现象的不允许进行二次找补处理，二次找补会造成局部与已完成的四周地面色差过大，在处理时必须把介格范围内的地面进行全部返工处理方能达到整体验收效果。

四、金刚砂耐磨地坪成品保护注意事项

1.硬化层区域完成后对所留的通道口进行封闭，禁止施工及其他人员通行，常温下3天内禁止使用，7天后可轻踩，28天后可正常使用。

2.交叉施工时，应对完工的地坪做好成品保护，防止在施工过程中对已完工的地面造成二次污染。

公司动态