一、工程概况
工程名称：管道外壁防腐施工工程
二、编制依据
1.《工业设备、管道的防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91
2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
3.《工业管路的基本识别色和识别符号和安全标识》 GB7231-2003
4.《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-95
5.《漆膜附着力测定法》 GB11720-88
6.《漆膜耐水性测定法》 GB1733－93
7.《漆膜厚度测定法》 GB1764－88
三、施工准备
1.技术准备
（1）组织技术人员熟悉现场勘察及有关规范、标准、进行交接，找好场地。
（2）依据施工图编制技术方案、提供材料计划、组织施工人员进行技术、安全交底。
2.材料准备
（1）施工前，由技术员根据施工图纸做出准确详尽的材料计划。
（2）防腐材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符合设计文件规定，如不符合时应进行复验。
3.人员准备
（1）所有施工人员及时进点到位，加强施工力量，精干管理人员，利用各工种熟练操作工合理安排人力，按作业组组织施工，作业程序化、责任到人。
（2）准备足够大的绝热、防腐材料仓库，保护层制作厂房。
（3）对所有机具就位后，进行试运行，确保施工中可靠使用劳动力组织。
四、施工方法及工艺
1.管道施工工艺
砂轮机除锈Sa2.5级→检查验收→合格→涂刷环氧底漆二道→检查验收→合格→涂刷丙烯酸聚氨酯面漆两道→检查验收→合格→竣工验收
2.施工技术措施及施工方法
（1）表面预处理
①各部件表面应无油污、泥土、潮气等，焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺，园弧过渡。
②各部件表面采用Sa2.5除锈，采用各种电动工具除锈，辅之以粗砂布，木柄单面钢丝刷等施工。
（2）涂底漆
①表面预处理合格后的各部件， 应立即进行刷底漆，以防重新生锈，如现场条件不允许时，时间间隔也不得超过8小时。
②应在各部件组装焊接口周围留出100mm左右焊缝接口，不涂刷油漆，焊接后再刷。
（3）涂面漆
①待底漆实干后的各部件，就可进行面漆施工，每道漆间隔24小时。
3.防腐施工要求
（1）环境温度：施工环境温度以15－30℃为宜，相对湿度不宜大85％，被涂覆表面的温度最少应比露点温度高3℃，施工时应通风良好，以便漆膜充分干燥，在前一道漆未干前不得涂第二道漆，全部涂层完成后，一般在常温（25℃）自然干燥48小时以上，方能进行使用。
五、质量保证措施
1.组织施工人员进行技术交底，要求所有参加施工的人员清楚地知道技术质量
标准，检查的方法，提高班级成员的质量自控能力。
2.施工工地须设专职质量安全员实行质量跟踪监控。
3.建立以防腐质量保证师、质量责任师、技术员、质检员、班组技术质量员为核心的防腐质量保证体系。
4.所有参战人员须持上岗证才可上岗，认真执行GB/T19002标准，严格控制施工过程。
5.认真做好三检一评，做好班组三自一控工作。
6.所有设备、管道等必须经检验合格后，所有动火完毕，并办妥交接手续，方可进行防腐保温施工。
7.所有进入现场的材料没有合格证禁止使用，并对所检验的问题做好记录，以便找有关人员解决。
8.严格执行A、B、C三级工序质量控制。
六、安全、文明施工措施
1.施工现场不允许堆放易燃易爆物，各种涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，严禁爆晒、雨淋和接近火源。
2.现场及库房严禁烟火，并应有足够数量的二氧化碳干粉灭火机等消防器材，
应经常检查，确保可靠好用，并应用安全警示标志。
3.所有电气设备必须接地并绝缘良好。
4.一切电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关，切断电源。
5.设备外架子按规定搭设，固定好跳板，并按规定的高度架设安全网。
6.调配涂料人员应戴好防护手套。
7.所有参加施工人员应配备必要的劳动保护用品，戴好安全帽，高空作业系好安全带。
8.操作人员不得穿尼龙服，不得携带火柴，打火机等易燃物。
9.施工现场必须保持道路畅通，以防止堵塞交通。脚手架搭设及拆除时，一定要注意周围环境及人，杜绝脚手架杆及扣件卡环从高空扔落。
10.做好文明施工，做到工完料净场地清，按时检查，要有检查记录。各种机具、材料、设备等按要求堆放整齐，符合安全防火要求。
11.加强工程保护、爱护他人施工成果，保护好已完成作业成果。
地址：武汉东湖新技术开发区华师园北路18号博瀚科技光电子信息产业基地二期2栋A单元9层07室
统一服务热线：
13163359655
E-Mail：3360904013@qq.com
备案号：
关于我们
产品中心
新闻资讯
关注我们