第一节  施工准备

一、材料准备

1、20厚花岗石，材料运至现场后，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。

2、P.O 32.5R普通硅酸盐水泥、P.O 32.5R白水泥

3、中砂，含泥不大于3%。

二、施工机具

切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。

三、施工条件

1、楼地面垫层、找平层、结构层已验收合格。

2、管道已安装并验收合格。

3、门框已抄平、吊直，并留出墙面装饰层的厚度，固定牢固。

4、墙面+500mm水平基准线已弹好。

第二节  花岗岩楼地面施工工艺

一、工艺流程

基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡

二、施工工艺

1、基层清理：

清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。

2、弹控制线

根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。

3、试排、试拼

（1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。

（2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。

（3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。

4、铺水泥砂浆粘合层

先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。

5、铺板

（1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。

（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。

（3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。

6、灌缝、擦缝

板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。

7、镶贴花岗石踢脚板

踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。

8、打蜡

花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。

第三节  质量标准

1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。

2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

4、允许偏差项目

项次 项目 允许偏差 检验方法

1 表面平整度 1.0mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 缝格平直 2.0mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

3 接缝高低差 0.5mm 尺量和楔形塞尺检查

4 踢脚线上口平直 1.0mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5 板块间隙宽度 1.0mm 尺量检查

第四节  安全文明施工及成品保护

一、安全文明施工

1、现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。

2、粉尘的控制：为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，统一清运到市区规定的垃圾集中地。

3、生产垃圾的处理：将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，统一清运到市区规定的垃圾集中地。

二、成品保护

1、石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。

2、板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。

3、运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。

4、施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。