环氧树脂是指在分子结构上含有两个以上环氧基—CH(O)CH—的高分子化合物。通过与其他基团的交联使其具有良好的化学稳定性，因为可用于制造防腐涂料。适宜制造防腐涂料的有三类：双酚A型、诺伏腊克型和双酚F型。用量最大的是双酚A型。平均每个分子含有两个或两个以上环氧基的热固型树脂。环氧树脂以其易于加工成型、固化物性能优异等特点。并通过环氧结构改性、橡胶改性、填充无机填料、膨胀单体改性等制成防腐涂料。

环氧树脂涂料有优良的物理机械性能, 最突出的是对金属的附着力强、固化收缩率低，另外, 它的耐化学药品性和耐油性也很好, 特别是耐碱性非常好。环氧涂料形成涂膜的优异“湿态”粘接力，是其他涂料望成莫及的。另外，环氧树脂涂料还有特殊的保护效能，如对水泥制品的防渗透、对橡胶制品的防老化、对车间的防静电和防特殊介质侵蚀等。

环氧粉末油漆涂料，一次成膜厚，附着力强，机械强度高，耐化学腐蚀。主要用于石油化工管道、设备装置的防腐蚀涂装。

无溶剂环氧树脂涂料，采用活性稀释剂降低涂料的施工粘度，活性稀释剂参加固化反应成膜，没有溶剂挥发，利于环保。一次涂装可得到厚涂层，耐化学腐蚀，但施工比较困难。主要用于地坪、油罐、石油化工设备的防腐蚀涂装。

水性环氧树脂涂料，主要有水溶性环氧酯制备的各种电泳涂料，用于工业生产线的涂装，作为底层涂料，需高温烘烤固化成膜。水乳化环氧树脂油漆涂料代替溶剂型环氧树脂涂料用于防腐涂装，减少溶剂挥发，利于环保和安全。

改性环氧树脂油漆涂料，通过有机硅等对环氧树脂的改性，赋予改性树脂耐热性能，通过酚醛树脂与环氧树脂的配合交联，使涂膜具有高温环境使用状态下的防腐性能；通过环氧与丙烯酸单体反应，在成膜物质中引入双键，添加光引发剂后配制成光固化涂料，是较早用在工业化大规模涂装的光固化涂料之一，可用于木器、轻工产品的光固化涂装等。

环氧沥青涂料的特点是：

1、优异的附着力，环氧树脂结构中含有极性基团，与底材有优异的黏附力；

2、优良的力学性能，高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性；

3、优异的防腐蚀性能，环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性，沥青又具有良好的耐水性和耐酸性，因此环氧沥青涂料具有优异的防腐蚀性能；

4、固体分含量高，可配制高固体分涂料；

5、价格低，可减少涂料成本；

6、其缺点是沥青具有渗色现象，会“污染”面漆，不宜使用在水线及水线以上部分，同时煤焦沥青是有毒的致癌物质，在许多国家已逐步禁止使用。

    环氧防锈涂料有以下特点：

1、优异的附着力，环氧树脂结构中含有极性基团，与底材有优异的黏附力；

2、优良的力学性能，高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性；

3、优异的防腐蚀性能，环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性，环氧树脂固化成膜后其漆膜具有优异的屏蔽性，因此具有良好的耐水性；

4、固体分含量高，可配制高固体分涂料，随着环氧树脂品种的增多，实际无毒及低黏度固化剂品种的出现，环保型无溶剂涂料的发展将是纯环氧树脂涂料的发展方向；

5、缺点是漆膜初期硬度高，柔韧性差，需添加适当的增塑剂进行改性