一、原材料的质量要求

    1、环氧树脂

    环氧树脂是由环氧是含有环氧基的高分子聚合物的统称，它的种类繁多，在本次防腐施工中选用双酚A型环氧树脂E-44，它是一种热塑性线型高分子聚合物。

    2、固化剂

    环氧树脂在一般情况下是不会自行固化成型的，它必须固化剂的交联反应才能变成不熔的体型结构固化产物，所以固化剂是环氧树脂不可缺少的一种辅助材料，环氧树脂固化剂种类很多，根据本次施工特点，选用多元胺环氧T31潮湿固化剂。

    3、填充料

    本填充料是一种专用混合填充料，具有提高防腐层耐蚀性、抗渗性、强度，专用于环氧树脂玻璃钢。耐酸度大于98％。

    4、花岗岩

    花岗岩种类繁多，本次施工选用厚度为50mm和30mm的两种产品，应组织均匀，不得有裂纹或不耐酸的夹层，其耐酸度大于99%。吸水率不应大于1%；

    二、底层处理

    1、水泥沙浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；

    2、基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂，起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；

    3、根据现场实际情况，必须对地面采用水泥砂浆进行找平和坡度处理；

    4、基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；

    5、基层表面必须洁净，不得被油脂、化学品污染，

    6、测定基层表面的PH值，进行中和处理，用清水冲洗干净；

    7、再进行PH值测定，符合标准要求，进行自然风干；

    8、用专用腻子对基层表面凹凸不平部位进行找平处理；

    9、用专用腻子对基层表面阴阳角进行圆弧过渡处理；

    10、基层表面平整度用两米直尺检验孔隙不能大于5mm，坡度不大于2%；

    三、花岗岩铺砌

    1、铺砌花岗岩

    1）花岗岩使用前应经挑选，并应洗净、干燥后备用；

    2）花岗岩铺砌前，要预先进行预排，从而保证胶泥缝均匀饱满结构符合要求；

    3）铺砌时，铺砌顺序由第往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板和墙裙；

    4）阴角处立面花岗岩应压住平面花岗岩，阳角处平面花岗岩压住立面花岗岩；

    5）花岗岩铺砌不应出现十字通缝，应二分之一错缝铺砌；

    6）铺砌粘结料选用聚合物砂浆，聚合物选用聚丙烯乳液，加入量为20-30%；

    7）聚合物砂浆结合层应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓现象；

    8）铺砌时应随时刮出缝内多余的聚合物砂浆，以便用环氧树脂胶泥勾缝；

    9）花岗岩相邻块材之间的高差，不应大于3mm；

    10）花岗岩地面的面层应平整，并用2m直尺检查，其允许空隙不应大于8mm；

    11）勾缝宽度应为12mm。

    2、勾缝施工

    1）应将缝内清理干净，不得有污垢

    2）用环氧树脂底料涂刷缝内表面，其半干时，用环氧树脂胶泥进行勾缝；

    3）由于花岗岩较厚，沟缝较深，故分两次进行勾缝填充；

    4）勾缝待花岗岩块材用聚合物砂浆粘结养护好后进行；

    5）勾缝必须压实填满，不得有气泡，灰缝的表面应平整光滑。