一、 混凝土基层要求

　　1、基层地面在浇注混凝土前必须铺设防水层。

　　2、一般混凝土强度等级须达到C30或以上。

　　3、基层须用抹平机抹光，平整度不超过±2mm/2m。

　　4、浇注混凝土并同时一次性找平，以避免空鼓，脱层，起砂等质量问题。

　　5、混凝土必须养护28天以上，在深度为20mm的厚度层时，含水率不应大于6%；

　　6、混凝土地面不允许有任何脂肪，油迹，油漆及水泥残渣等物。

　　7、 基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡度长的±0.2%，最大偏差不得大于30mm。

　　8、所有裂缝和坑洼必须以环氧树脂砂浆材料修补。

　　9、 承重及结构件等重要混凝土浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时，选用的脱模剂不应污染基层。

　　10、地面抗拉强度大于1.5。

　　二、混凝土完成面检测

　　1、表面平整度：用2米靠尺和楔型尺检测，平整度不超过±2mm。

　　2、表面硬度：用钢丝刷子来回摩擦表面，或用小钢锤敲打表面不得有脱层、起砂等现象。

　　3、混凝土质量：须无下陷或严重裂缝等现象。

　　4、地面含水率测试：用墙体湿度仪检测地面湿度，需小于10%。

　　三、 施工前地面处理

　　1、清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳，使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面，对地面的平整度作进一步调整，确保整体效果。

　　2、切割缝及结构缝应作相应处理，以保证车间地面的整体统一性。

　　3、平整度修正基本方法：用地面抛丸机将混凝土表面的松散层，隆起部分打磨平整。

　　4、切割缝处理：

　　（1） 将切割缝两侧不稳定部分清除干净；

　　（2）涂低粘度环氧底漆；

　　（3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填；

　　（4）打磨平整，使两侧大面基本一致。

　　5、结构结合缝处理：

　　（1）将结构结合缝周围不稳定部分清除干净；

　　（2）涂低粘度环氧底漆；

　　（3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整；

　　（4）打磨平整，使其和四周大面一致。

　　6、表面清洁：用高功率吸尘器将施工区域清洁干净，为后续施工做准备。

　　四、地面处理标准

　　将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除；

　　1、使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2；

　　2、使混凝土表面平整度小于2毫米（一个测量段上的直线距离为2米）；

　　3、填补好所有地面接缝及结构接缝；

　　4、清除干净所有杂物，为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。