设备保温施工方案

施工工序及方法

1、施工准备

1.1 施工人员应经过相关的技术培训，满足相应岗位技能要求，并参与相应安全及技术交底；

1.2 保温材料在运输、储存、现场施工的过程中应保持干燥。设置专门的保温材料存放场地或库房，做好材料的防雨、防潮措施，受潮的保温材料不允许使用。

1.3 预制车间设备、工机具已到位并标定合格在标定的有效期内具备使用条件

1.4 保温预制工作作业区域规划明确，有专门的材料库存、成品保护区域、废料回收区域，且废料回收区域符合相关环境要求，保证区域的清洁度，定期对作业区域进行清扫；

1.5 保温施工前，应完成管道及设备的安装工作（包括涂漆），并应通过强度试验检及严密性检测。

2、工艺管道保温

2.1 工艺流程

施工准备→外保护壳预制→铺设保温棉→外保护壳安装→阀门管件保温盒安装→检查验收

2.2 外保护壳的预制

外保护层采用符合国标14918-80的镀锌薄钢板，外径小于350毫米管道钢板厚度为0.5毫米，外径大于350毫米时厚度为0.8毫米。

2.3 保温层安装

1) 保温层的接缝宽度符合规范要求；内层和中间层错缝安装，保温层的所有接缝必须完全连接好，粘接剂粘接平整严密。保温层采用钢丝绑扎；绑扎距离不应大于300mm。

2) 立式设备或垂直管道的保温层，应从固定件开始，自下而上安装，并用钢丝环向绑扎；

3) 对于水平管道，保温层应从管道支架开始，由一端往另一端延伸或由中部往两端扩展，用钢丝绑扎。

2.4 外保护壳安装

保温外壳的板与板搭接采用钢丝绑扎，其绑扎型式与绑扎保温层的要求相同；对于特殊部位可适用不锈钢铆钉固定；卧室设备和水平管道的环向接缝应在两侧搭接，缝口朝下；立式设备和垂直管道由下向上敷设，环向接缝应“上接下”；保温弯头部位的保护层预制成虾米节，虾米节敷设成多节数/块，使其形成顺滑过渡。

2.5 可拆卸保温盒安装

首先装配保温盒的其中一半的二分之一的组合件，将锁扣紧固，将装配好的保温组件在被保温的管道（或其他被保温件）适当位置上合拢，然后将已组装好的组件与另一半装配，用锁扣紧固，安装完后检查保温盒的质量和稳定性。

3、储罐保温

3.1 施工工序

焊接保温支持圈→铺设保温棉→罐体保温施工→附件及人孔的保温→保温工程验收。

3.2 保温支持圈的焊接

保温支撑圈由承重扁钢、承重护圈及支撑圆钢组成，焊牢于罐壁上，支持圈须沿罐壁整周均匀配布。罐壁及附件表面处理应符合要求，应按规定严格进行工序交接。

3.3 保温板的铺设

 罐体最底部的第一圈保温支持圈开口及人孔部分和抗风圈及加强圈处的保温板尺寸应根据实际形状下料，要求必须填满；

 开口、人孔及各种支架与罐壁相连接处的保温板切割尺寸及形状必须与实际形状相符，如果铺设中出现有缝隙，应用小片保温材料填满；

 保温材料的铺设应沿每条竖向固定筋之间由下向上分区分片铺设，一个带区铺设完毕后，就应立即铺设保护板，保护板铺设完毕后，才可进行另一带区的保温板铺设；保温板施工期间，如果保温板铺设完毕后，不能及时铺设保护板的部分，必须进行防雨、防潮保护。

3.4 保护板的铺设

 本保温结构的保护板为镀锌薄钢板，保护板的铺设应由下向上铺设，上一层的保护板必须搭接在下一层保护板的外面，保护板之间的搭接方式为竖向重叠150mm，周向重叠一个波的宽度。

 保护板铺设后应与地面垂直，施工过程中用线坠对其垂直度应一边检查一边施工，一般每铺设12块保温板就应检查一次。外护板表面平整，不许凸凹不平现象发生，如果有，必须返工。罐体表面固定用的自攻钉间距为300mm左右，误差不超过3mm，必须横、竖成线。搭接重叠起线部分应剪去压在里面起线部分，保证搭接部分没有缝隙。板与板必须平整无间隙。

 保护板的固定方法按照设计图纸要求进行。

 罐壁的开口部分及其它固定附件处的波形保护板必须切去，在切去部分处另外加工一块与开口及附件形状相吻合的平面保护板紧贴于被切波形保护板的下面。

3.5 开口接管及人孔的保温

做成与各开口接管及人孔盖相似的保温盒，然后将保温材料塞入盒内，使之与各开口的实际形状相吻合。开口处保护套的切口及接缝处，必须涂敷密封涂料（有机硅树脂）以防雨水浸入。

4、保温工程的检查和验收

4.1 储罐保温层的施工主要采用镀锌铁丝、钢带进行捆扎。捆扎间距：硬质保温材料不应大于400mm,半硬质保温材料不应大于300 mm,软质保温材料不应大于200 mm。每块保温材料至少要捆扎两道。捆扎后的镀锌铁丝铰接头要嵌入缝内。

4.2 保温分多层进行时，应逐层进行捆扎，并对内表面进行找平和严密处理。

4.3 储罐保温板的紧贴性检查：保温板必须与罐体贴合良好，保温板之间有间隙时必须用小片保温材料填满。

4.4 储罐保护板垂直性检查：用铅坠检验其垂直度；施工过程中对其垂直度应一边检查一边施工，一般每铺设12块保温板就应检查一次。

4.5 支撑件的安装牢固无松动，间距和宽度符合要求。铁丝捆扎牢固，无松脱，铁丝头嵌入保温层中，捆扎间距符合要求。

4.6 外保护层无翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑，其表面不平整度不得大于4mm。

外保护层的环向接缝应与管道(设备)的轴线保持垂直，纵向接缝应与管道(设备)的轴线保持平行。保护层的接缝方向，应顺水流方向，并与管道(设备)的坡度一致。