环氧树脂水池玻璃钢防腐施工方案

一、施工现场条件和实地勘察资料

1.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）；

2.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

3.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

二、环氧树脂水池玻璃钢防腐清理基层

1.基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

2.处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%，基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。

3.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

4.所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。

三、环氧树脂水池玻璃钢防腐施工工艺

1.在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1-2层玻璃丝纤维布。具体铺贴方法见铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。

2.底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

（1）玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25%。

（2）先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

（3）铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

（4）铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

（5）贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。

（6）增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

3.被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。

4.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。

5.施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，第一遍表干后即可施工下一遍。

6.施工后可自然干燥，也可在60℃、45min或70~80℃、30min强制干燥。

7.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。

四、环氧树脂水池玻璃钢防腐产品性能

环氧树脂漆特别适用于潮湿、酸碱、溶剂油等环境使用，具有良好的防腐效果。环氧树脂漆对紫外线的抗性不强，容易粉化，故环氧树脂漆不适用于户外暴晒环境。

环氧树脂漆对底材有极好的附着力，对原子灰及各种中涂有较好层间附着力，漆膜耐化学品性优异，对底材有很好的保护作用。

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