一、花岗岩防腐原材料的质量要求
1.环氧树脂
环氧树脂是由环氧是含有环氧基的高分子聚合物的统称，它的种类繁多，在本次防腐施工中选用双酚A型环氧树脂E-44，它是一种热塑性线型高分子聚合物。
2.固化剂
环氧树脂在一般情况下是不会自行固化成型的，它必须固化剂的交联反应才能变成不熔的体型结构固化产物，所以固化剂是环氧树脂不可缺少的一种辅助材料，环氧树脂固化剂种类很多，根据本次施工特点，选用多元胺环氧T31潮湿固化剂。
3.填充料
本填充料是一种专用混合填充料，具有提高防腐层耐蚀性、抗渗性、强度，专用于环氧树脂玻璃钢。耐酸度大于98％。
4.花岗岩
花岗岩种类繁多，本次施工选用厚度为50mm和30mm的两种产品，应组织均匀，不得有裂纹或不耐酸的夹层，其耐酸度大于99%。吸水率不应大于1%。
二、花岗岩防腐底层处理
1.水泥沙浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；
2.基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂，起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；
3.根据现场实际情况，必须对地面采用水泥砂浆进行找平和坡度处理；
4.基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；
5.基层表面必须洁净，不得被油脂、化学品污染；
6.测定基层表面的PH值，进行中和处理，用清水冲洗干净；
7.再进行PH值测定，符合标准要求，进行自然风干；
8.用专用腻子对基层表面凹凸不平部位进行找平处理；
9.用专用腻子对基层表面阴阳角进行圆弧过渡处理；
10.基层表面平整度用两米直尺检验孔隙不能大于5mm，坡度不大于2%。
三、花岗岩铺砌
1.铺砌花岗岩
（1）花岗岩使用前应经挑选，并应洗净、干燥后备用；
（2）花岗岩铺砌前，要预先进行预排，从而保证胶泥缝均匀饱满结构符合要求；
（3）铺砌时，铺砌顺序由第往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板和墙裙；
（4）阴角处立面花岗岩应压住平面花岗岩，阳角处平面花岗岩压住立面花岗岩；
（5）花岗岩铺砌不应出现十字通缝，应二分之一错缝铺砌；
（6）铺砌粘结料选用聚合物砂浆，聚合物选用聚丙烯乳液，加入量为20-30%；
（7）聚合物砂浆结合层应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓现象；
（8）铺砌时应随时刮出缝内多余的聚合物砂浆，以便用环氧树脂胶泥勾缝；
（9）花岗岩相邻块材之间的高差，不应大于3mm；
（10）花岗岩地面的面层应平整，并用2m直尺检查，其允许空隙不应大于8mm；
（11）勾缝宽度应为12mm。
2.勾缝施工
（1）应将缝内清理干净，不得有污垢；
（2）用环氧树脂底料涂刷缝内表面，其半干时，用环氧树脂胶泥进行勾缝；
（3）由于花岗岩较厚，沟缝较深，故分两次进行勾缝填充；
（4）勾缝待花岗岩块材用聚合物砂浆粘结养护好后进行；
（5）勾缝必须压实填满，不得有气泡，灰缝的表面应平整光滑。
四、花岗岩防腐施工安全
1.危害辩识
（1）搬运装卸作业
（2）脚手架搭拆
（3）切割机加工作业
（4）施工机具及用电作业
（5）防止易燃物着火
（6）人身防护及环境保护
2.HSE管理措施
（1）严禁未参加专业施工安全交底者进入现场。
（2）进入现场要戴好安全帽，高处作业前必须先检查脚手架、脚手板，高处作业前必须系好安全带。
（3）施工现场严禁烟火；易燃物品应远离火源。
（4）一切用电设施均必须有漏电保护装置，用电线路严禁受外力破坏、接触不良或接触水源等不安全因素影响，用电时，必须由专业电工负责接线、拆线等工作。
（5）一切机械必须由熟练的持证人员操作，严格遵守行业、公司的机械设备安全操作规程。
（6）化工产品、稀释剂等易燃、易爆品必须远离一切火源（包括电气焊施工），并严禁暴晒、烘烤。
（7）施工中必须佩带安全防护用具，拧紧铁丝时，不得用力过猛，并采取措施防止铁丝头伤人或绊人。
（8）正确使用大理石花岗岩切割工具，现场打磨工具。
（9）一切物料应码放整齐，并分类存放，禁止将易燃、易爆、有毒、有害物品存放在休息室，角料、废料应及时外运或收拾到指定存放地点。严禁随意堆放、丢弃。
（10）施工中严禁乱动及破坏阀门、电气、自控等设施。
（11）应做好现场成品保护工作，防止作业时污染地面、设备、管道、电气自控等设施。
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