一、环氧地坪施工厚度：1mm-3mm 表面形态：重防腐型 有一定光泽 使用年限：10年以上 地坪特性：可经受叉车、卡车长期碾压，使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。
二、环氧地坪施工适用范围：电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。
三、环氧地坪施工工艺
1.地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2.环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3.玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道；
4.环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；
5.环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；
6.重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道；
7.地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。
四 、环氧地坪表面的处理
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.清除积水，并使潮处彻底干燥。
5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7.地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
五、环氧地坪涂饰封闭涂料
1.在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2.环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3.局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
六、环氧地坪批刮批刮料
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4.用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
七、环氧地坪涂饰地坪中间层
1.在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
八、环氧地坪涂饰地坪面层
1.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3.如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
九、环氧地坪施工注意事项
1.施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
3.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
地址：武汉东湖新技术开发区华师园北路18号博瀚科技光电子信息产业基地二期2栋A单元9层07室
统一服务热线：
13163359655
E-Mail：3360904013@qq.com
备案号：
关于我们
产品中心
新闻资讯
关注我们