一、施工顺序
清理、除锈→底漆涂刷二道→鳞片衬里二道→玻璃布局部增强→玻璃鳞片面涂二遍→质量检查验收→场地清理
二、玻璃鳞片衬里施工作业程序
1.基面处理
(1)基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法采用砂轮、钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气、吸尘器清理干净。
(2)已被油脂、化学药品污染的表面,应进行表面预处理,用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层。
(3)凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。
2.底漆涂刷
根据环境条件,确定固化体系加入量,以利施工。底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷,将调配好的底层胶液,用刷子或磙子均匀地涂敷在待衬设备施工面上,严防漏涂。
3.鳞片衬里第一道施工
底漆涂层干燥并清扫干净后才可实施鳞片涂抹施工。取鳞片混合料100份,加入规定量的固化剂和颜料,经搅拌机充分搅拌均匀,均匀的标志为混合料颜色均匀一致,每次混料量为≤8kg。将调制好的混合料铲到木质托板上,用金属抹刀尽可能均匀地将其涂敷到待衬表面上,控制涂抹厚度为(1.0±0.2)mm,调好的混合料应尽量减少在容器及工具上的翻动。在混合料涂抹过程中,要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染。加入固化剂的混合料有效使用时间为30-40min。
4.鳞片衬里第二道涂抹
鳞片衬里第二道涂抹同第一道工艺,涂抹厚度控制在(1.0±0.2)mm。并根据厚度要求进行第三道鳞片衬里施工。
5.玻璃布局部增强
鳞片衬里一般在易损部位尚需实施玻璃布增强,以提高局部机械强度。
6.脚手架痕迹修补
仔细磨去金属基体表面锈斑,涂刷底漆。将周边鳞片衬层打磨成斜面,以符合端界面搭接要求。将鳞片衬层要求逐层补抹鳞片混合料,其厚度与衬里厚度略超出,涂抹面积应大于修补面一倍直径。
7.面漆
取足够量已配制的面漆,加入适量颜料,充分搅拌均匀。取已加入颜料的面漆适量,加入现场确定量的固化剂,充分搅拌均匀。
8.终检
无机械损伤、锐器划伤等伤痕。无流挂、凹凸不平、硬化不良等缺陷。目视、指触确认无鼓泡、异物、脏物。
三、玻璃磷片技术措施
1.玻璃鳞片施工要求
(1)鳞片施工要求
①对涂刷面要进行除锈去污处理,使其达到GB8923—88 Sa2.5级标准后再施工。
②施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道鳞片树脂固化为准。
③最后一道鳞片树脂在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。
④施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹奸的鳞片树脂膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。
⑤施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。
⑥玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机,玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制。
⑦玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料。因此,施工是用抹子,刮板涂抹到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm,第一道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道。烟道底部璘片厚度为3.0mm,其余部位厚度为2.0mm,烟道口采用玻璃丝布进行增强,烟道伸缩逢采用硅橡胶进行补逢,使用最高温度不大于190度,正常使用寿命为10年至15年在冷热交替比较大的情况下降低使用寿命。
⑧玻璃鳞片施工用料在施工:作业过程中严禁随意搅动,托料、上抹依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。
⑨涂抹时抹刀应与被涂抹面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抹,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抹中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。
⑩控制一次涂抹厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
⑪由于玻璃鳞片填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。因此涂抹完鳞片以后要进行滚压消泡。
⑫气泡消除:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡消除。
⑬涂抹界面及端面处理:防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保护清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层及设备的使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。
⑭玻璃鳞片固化后,修理找补缺陷后,刷一道封闭面鳞片树脂。
⑮玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
⑯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。