废水处理站污水池防腐施工方案
一、施工材料
1、施工材料:
1.1、施工中所使用的防腐涂料必须经检验合格后方可使用。
1.2、材料的检查包括外包装,生产日期及检验报告与产品合格证,发现不符合要求的,不得用于本工程。喷涂过程中如果发现有质量问题的涂料要立即报告,等候处理意见,不得随意使用。
1.3、涂料存放时用标示牌(标明规格种类)标注清楚。
二、防腐涂料的施工方法
1、表面处理
1.1、在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面。
1.2、用清水洗去浮碱及污杂物并晾干。
1.3、用腻子添平沟缝凹进处。
2、涂料涂刷
2.1、按照工程联系单NEPC/CD LX T-122标准要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料(面漆)。
3、涂刷方法
3.1、涂料涂刷前应充分搅匀,严格按照说明书配比要求调和。
3.2、涂料的配制与施工用具应保持干净,不得随便混用,且配比参数不允许更改。
3.3、涂料采用板刷或滚筒涂刷。
4、施工工艺流程
基层处理→中间验收→第一层涂刷→第二层涂刷→第三层涂刷→第四层涂刷→自然固化→最终验收
三、质量保证措施
1、质量目标
以信守合同、确保质量、竭诚服务、用户至上的质量方针为指导严格按照有关标准规范和设计要求进行施工,接受甲方代表的监督,为业主提供满意的服务。工程质量合格率为100%,争创优良。
2、质量保证措施
2.1、建立以总工程师为主的质量体系,明确质控人员的质量责任,并负责加强施工过程中各工序的质量控制。
2.2、施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准、设计要求,做好工程技术交底。
2.3、加强原材料的质量控制,对使用的材料必须有出厂合格证化验单、性能指标应符合设计及规范要求,否则不得使用。
2.4、严格执行质量“三检制”(自检、互检、专检),对工程质量实行动态控制。
2.5、严格执行工序验收制度,上道工序检查合格后,才能进行下道工序,加强工序之间的质量管理。
2.6、接受并配合质检人员的质量检查,对不符合质量环境要求的,按批准的不合格品处置方式进行处置;虚心接受质检人员的监督指导,完成质量考核。
2.7、做好原始施工记录,自检正确率达到100%。做到“三不”:不合格的材料不用;上道工序质量不合格不接;所负责工序质量不合格不交。
2.8、涂料的现场取样程序
根据电力部质量管理条例,施工单位须向建设单位提供涂料资质报审质检合格证及出厂证明。如建设单位对某种涂料提出异议要求进行现场取样,取样程序如下:建设单位提出要求;建设单位、监理单位、施工单位三方派代表共同到现场进行取样;送到具备检验资质的检测单位进行检测。
四、成品保护措施
施工过程中,有些部位已经完成其他部位正在施工,以及由于设计变更、工序安排等多种原因,对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护,将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期,更严重的是修复难以达到原设计的要求,造成永久性缺陷。为了尊重他人和自己的劳动成果,对成品或半成品进行有效控制,特制定以下保护规定。
1.1、加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育。
1.2、要经常对职工进行质量教育,进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果,珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。
1.3、在工程开工前制定相应的实施细则,对工程成品、半成品保护作出详细规定。1.4、对损坏成品或半成品的行为要进行抵制和教育,必要时工地领导要追究当事人及当事人所在施工班组班长及技术员的责任,处以罚款并张榜公布教育全体职工。
1.5、科学合理地安排施工作业程序。
1.6、注意做好有利于成品、半成品保护的交叉作业安排。
1.7、在施工过程中采取有效合理的防护措施。
1.7.1、在施工期间按有关规定做好成品、半成品保护的维护保管工作。
1.7.2、搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作,防止成品被破坏。
1.7.3、搞好三级质量检查验收管理工作,上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工,防止不必要的返工。
2、交工验收前的成品保护
2.1、应组织专职人员负责工程成品保护。
2.2、工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法,执行成品保护工作,直到竣工验收,办理移交手续后终止
五、安全生产管理及措施
1、安全生产目标:
1.1杜绝人身轻伤事故;
1.2不发生一般性责任火灾事故;
1.3不发生一般性责任机械、设备事故;
1.4不发生一般性责任交通事故;
1.5作业场所粉尘作业点达标;
1.6班组不发生未遂、记录事故;
1.7班组控制习惯性违章。
1.8文明施工树样板
2、安全生产指标:
2.1未遂事故、记录事故每年少于两次,安全设施,劳动保护用品使用率与合格率为100%,作业项目安全技术交底100%;
2.2不发生经济损失1万元及以上的火灾事故;
2.3、不发生经济损失2万元及以上机械、设备事故;
2.4、司机上岗持证率100%,违章驾驶率为0。
2.5、作业场所内粉尘作业点合格率在90%以上。
2.6、班组劳动保护用品使用率合格率为100%,作业项目安全技术交底100%;
2.7、班组习惯性违章检查每月少于3次。
2.8、责任区内实施定置化管理,施工现场物料整齐,标识齐全,场地平整,无积水,施工垃圾随时清理。
3.进入施工现场的一般要求
进入施工现场的工作人员应正确佩戴劳动保护用品,特种作业人员必须持证上岗。电线等要合理布置,不得漏气、漏电,并且不得互相交叉缠绕。
3.1、脚手架的搭设必须牢固。
3.2、每1.8米高一层,每层设有两道护栏,距跳板0.6米一道,1.2米一道。
3.3、脚手板应铺满,不应有空隙和探头板。其搭接长度不得小于20㎝。
3.4、施工现场配备好的消防设施及器材严禁挪用。
3.5、加强防火安全教育,提高职工消防安全意识,同时认真执行项目部有关用火用电等安全管理制度。坚持开展自防、自查活动,做道自查自改,杜绝一切火灾事故。
3.6、高空作业应设置安全防护栏并系好安全带。高空作业严禁上下抛物,特别是保温施工过程中,小型机具、工具材料等,放入工具箱或工具袋内,严防掉落伤人,严禁高血压、耳聋、心脏病等患者参加高空作业。
3.7、施工现场用电必须按指定的配电箱连接,所有电器必须有接地。
3.8、进行涂刷施工人员必须配戴劳保用品,如防护口罩、防目镜、防尘帽等。
3.9、夜间施工必须在施工点周围安装足够的照明灯具。
4、正确使用职业安全防护用品、用具,并在使用前进行认真检查。
4.1、表面处理作业时必须配备防尘口罩,防护眼镜,劳保手套及防尘帽。
4.2、进行涂刷作业时必须配备防毒口罩,劳保手套及防护帽,作业点要通风良好。
4.3、使用电动工具时必须有漏电保护器,戴劳保手套、防护眼镜。
5、涂料与稀释剂应分类存放。
5.1、专门设有涂料存放处和稀释剂存放处。
5.2、涂料和稀释剂不能和其它材料混放。
5.3、存放涂料和稀释剂处应设有“严禁烟火”牌并有灭火器等消防器材。

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